Opis strony:

Panele fotowoltaiczne składają się głównie z krzemowych ogniw zamkniętych w eleganckiej, szklanej i aluminiowej oprawie. W ich wnętrzu znajdują się również warstwy tworzyw sztucznych, folie encapsulant oraz cienkie przewody metaliczne. Choć większość tych materiałów nadaje się do odzysku, proces ich rozdzielenia jest technicznie złożony i kosztowny. Pierwszym etapem utylizacji jest mechaniczne rozbicie konstrukcji – usunięcie aluminium, szkła i ramek. Następnie następuje chemiczna lub termiczna separacja warstw encapsulant i polymerów od krzemowych ogniw. Same ogniwa mogą być poddane procesom odzysku materiałowego, w wyniku którego wydziela się czysty krzem oraz metale szlachetne, takie jak srebro czy miedź. Jednak aby cały cykl był ekonomicznie opłacalny, konieczne jest osiągnięcie odpowiedniej skali zbiórki i przetwórstwa.

W Polsce, podobnie jak w Unii Europejskiej, rozszerzona odpowiedzialność producenta (ROP) nakłada obowiązki na wytwórców i importerów paneli PV. Firmy muszą zapewnić funkcjonowanie systemu zbiórki zużytych urządzeń oraz finansować proces ich recyklingu. Dzięki tej regulacji konsumenci mają dostęp do punktów przyjmowania starych instalacji i mogą przekazać panele bez dodatkowych opłat. Po stronie samorządów i operatorów systemu elektroenergetycznego leży natomiast informowanie użytkowników o możliwościach oddania zużytych modułów oraz zapewnienie logistyki transportowej. W praktyce jednak wiele starych instalacji może trafić na składowiska, jeżeli świadomość ekologiczna i dostępność wyspecjalizowanych punktów recyklingu nie zostanie odpowiednio wzmocniona.

Rozwiązaniem problemu są nowoczesne zakłady recyklingu, które wykorzystują automatyzację i zaawansowane technologie chemiczne. Niektóre z nich stosują procesy pirolizy do usunięcia warstw polimerowych, a następnie używają kwasów i ługów do selektywnego wydobycia metali.

Komentarze:

Dodaj swój komentarz »

Podlinkuj stronę https://utylizacja.pro:

Odwiedziny robotów:

4

Zobacz podobne wpisy w tej kategorii: